氧化鋯陶瓷加工容易遇到的問題

    氧化鋯陶瓷材料現(xiàn)在已經(jīng)大范圍的應(yīng)用到各個行業(yè)當(dāng)中了，氧化鋯陶瓷材料的性能非常優(yōu)異，但是加工起來也是非常難的，氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進(jìn)行粗加工，燒結(jié)后用磨削進(jìn)行精加工。鈞杰陶瓷專業(yè)做氧化鋯陶瓷材料的加工的，總結(jié)了氧化鋯陶瓷加工容易遇到的問題，分享給大家。
   首先，根據(jù)氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經(jīng)加工，直接磨削加工燒結(jié)體使之達(dá)到設(shè)計精度。就加工過程而言，氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。
   但是在加工未燒體或焙燒體陶瓷進(jìn)行粗加工時，易于出現(xiàn)強(qiáng)度不足或表面加工缺陷問題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀。稍有不慎就會損壞胚體，使得所有的加工情況前功盡棄。損失也會跟著大幅的上升，
   氧化鋯陶瓷加工的另一個問題是加工刀具費(fèi)用大，使用專業(yè)的數(shù)控陶瓷精雕機(jī)進(jìn)行切削加工需使用高價的燒結(jié)金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費(fèi)用要高出金屬切削所用刀具數(shù)十倍至百倍。其實(shí)這些是陶瓷材料加工的最重要的成本之一，
   氧化鋯陶瓷的強(qiáng)度對于加工條件是敏感的，難于實(shí)現(xiàn)高效率加工所以氧化鋯陶瓷的加工成本相對于普通材料要高很多。加工的效率不高是導(dǎo)致工件的加工時間成本高的重要的原因。
   以上工業(yè)氧化鋯陶瓷加工容易遇到的問題就介紹到這里了，陶瓷平面加工非常多的方法，基本所有的加工方法都能加工平面，車，銑，刨，磨，拉，線切割。但是所有的問題主要還是集中在加工氧化鋯陶瓷材料的成本比較高的問題上，鈞杰陶瓷專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計各種氧化鋯陶瓷工件結(jié)構(gòu)件，歡迎各界朋友電話咨詢洽談業(yè)務(wù)134_128_56568。