可加工陶瓷的加工難點有哪些

  可加工陶瓷是一種加工金屬的方法就可以低其陶瓷材料進行加工，雖然說可加工陶瓷在特種陶瓷中可加工性是最好的，但在機械加工中還是具有一定難度的。可加工陶瓷具有不可燃燒性、耐熱性、化學穩(wěn)定性高、硬度高和良好的抗壓能力等多個特點、并且具有很好的尺寸穩(wěn)定性和絕緣性能，因此作為慣性儀表的重要件，多用于傳感器。力矩器中。由于此類零件的精度要求高，如尺寸精度、幾何精度，因此加工時我們要特別注意刀具的選擇和加工方法。在這一方面我想我們鈞杰陶瓷是很有說服力的，我們鈞杰陶瓷從事陶瓷許久，不僅在陶瓷領(lǐng)域中做出了屬于自己的產(chǎn)品品牌也在陶瓷領(lǐng)域中拿下了響當當?shù)拿暎酉聛砭妥屛覀冣x杰陶瓷帶大家進一步了解一下可加工陶瓷的加工難點有哪些吧。

由于可加工陶瓷剛性差、形狀復(fù)雜，造成加工難度增大，主要有一下幾點：
1、材料難加工。可加工陶瓷的燒結(jié)工藝控制不好，會使得材料質(zhì)地不均勻、硬度高，加工時易崩裂、掉角。
2、毛坯形狀不規(guī)則。由于毛坯形狀不規(guī)則，出現(xiàn)不規(guī)則的基準面，使毛坯在加工過程中受力不均勻，也會出現(xiàn)崩裂、破碎等現(xiàn)象。
3、刀具磨損快。由于材料硬度高，使刀具磨損快，造成零件尺寸一致性差，加工面維度大，零件易崩裂。
   首先在加工可加工陶瓷時，應(yīng)盡量避免降低切削液速度，控制在鑄鐵切削速度的一半左右即可，通過降低切削速度來減緩刀具的磨損情況，避免共工件表面出現(xiàn)明顯的裂痕。其次是進給量的設(shè)定，進給量是影響到產(chǎn)品表面加工精度的主要原因因素，所以進給量不應(yīng)過多，以保證表面加工質(zhì)量，加工可加工陶瓷時，進給量不要超過0.228mm/r就會使得材料表面產(chǎn)生嚴重的破裂。最后可加工陶瓷的熱導(dǎo)性幾率并不高，而且切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量比如：切削熱，散熱困難，容易造成材料崩邊破裂的情況，同時刀具的溫度也會在短時間內(nèi)極具上升，不僅僅是降低切削能力這么簡單，同時還會影響到帶鋸以后使用的壽命問題，所以我們采取有效的冷卻措施是很重要的。

  以上這一期就是我們鈞杰陶瓷為大家所帶來的有關(guān)于可加工陶瓷的一些相關(guān)知識，希望對大家在陶瓷領(lǐng)域有一定的幫助，同時我鈞杰陶瓷也隨時隨地歡迎大家前來咨詢我們?nèi)绾侮P(guān)于我們產(chǎn)品或者相關(guān)領(lǐng)域的知識。鈞杰陶瓷加工聯(lián)系電話134_128_56568。