加工氧化鋯陶瓷頂齒的注意事項

陶瓷頂齒，常用于光伏設備上，一些自動化機床也裝有陶瓷頂齒。陶瓷頂齒呈條狀，有一端有“尺”，用來夾設備上的其他零件。現(xiàn)在市場對陶瓷頂齒的需求還是蠻多的，主要集中在江蘇和廣東一塊，需求多，加工陶瓷頂齒的廠家就多，可是陶瓷頂齒不是那么好加工的，鈞杰陶瓷是專門加工各種陶瓷材料的加工廠家，對氧化鋯陶瓷我們是非常熟悉，氧化鋯陶瓷頂齒也是我們做的最多的產(chǎn)品，下面就來說說加工氧化鋯陶瓷頂齒的注意事項。

陶瓷頂齒多用氧化鋯陶瓷制成，這類陶瓷硬度堪比天然鉆石，所以加工起來難度會有點高，所以加工陶瓷頂齒大致有兩大方面需要注意，一是機床方面，二是加工流程。
機床方面，如果用普通機床加工，那就要在清理陶瓷粉末上下點功夫，一般普通機床只有一層防護，為防止陶瓷粉末對機床的損傷，每一次清潔都要做的很細致，尤其是導軌防護罩上的粉塵，一定要清理干凈，最好每次使用完畢都清理一次，如果用的是陶瓷專用機床，那么在清潔這一塊就不用下那么多功夫，因為陶瓷專用機床一般帶有兩層防護，配置好點的甚至有三層防護，大概一天清理一次就夠了。除了處理陶瓷粉末，不論是普通機床還是陶瓷專用機床，都要時刻注意機床的冷卻系統(tǒng)是否正常運行，加工陶瓷時用的刀具材料一般是金剛石，主軸轉(zhuǎn)速也一般會設定在20000rpm到30000rpm之間，在高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的熱量是很高的，如果不能及時冷卻，會導致刀具被燒毀，也會影響到主軸內(nèi)部，進而影響機床精度，所以保持冷卻系統(tǒng)的正常運行是非常重要的。

在  加工流程方面，一般情況下是先用磨床對陶瓷的表面進行研磨和把“尺”給加工出來，在對陶瓷進行鉆孔等工作，制成陶瓷頂齒，在研磨時要注意，雖然氧化鋯陶瓷的韌性比其他陶瓷強，但是對于金屬等材料來說，還是較低的，所以研磨時最好是留有“余地”，一般預留1個C或者2個C，為的就是預防在進行鉆孔等加工時出現(xiàn)的爆邊情況，最后在把剩余的量用磨床磨掉。在雕銑過程中，進給率不能設置的太快，否則硬碰硬，要么是刀具損毀，要么夾頭損毀，要么是工件損毀，因此加工陶瓷頂齒要設置合適的參數(shù)，最好是請專業(yè)技術(shù)人員來做，出錯率會低很多。

所有可以加工的陶瓷都屬于硬質(zhì)材料，所以加工時一定要注意細節(jié)，還有加工陶瓷本身是對機床是比較傷的，要定期保養(yǎng)。鈞杰陶瓷選擇的是鑫騰輝數(shù)控的陶瓷專用雕銑機來加工，在加工精度，加工的效率方面有獨到的優(yōu)勢，鈞杰陶瓷加工聯(lián)系電話：134_128_56568。