為什么要用氧化鋯陶瓷做點膠閥

    點膠機陶瓷點膠閥由氣缸、閥體和出膠體上下連接而成的，閥體與氣缸要使用膜片隔開，目的就是為了避免膠水侵入氣腔，出膠體內的閥門必須要固定于活塞桿上，使用閥門的開關目的是為了達到對膠水的開啟和關斷作用。那么正確使用石墨雕銑機的方法？鈞杰陶瓷擁有強大的開發生產能力，應用先進的生產設備和合理創新的生產工藝，專業從事陶瓷加工的廠家。我們的產品質量好，提供的制作產品絕對能夠讓用戶放心。鈞杰陶瓷專業的能力，重合同守信用的做法在行業當中受到一致認可。鈞杰陶瓷豐富經驗所得的技術人員為大家分享點膠機為什么要采用陶瓷點膠閥。

     點膠閥的工作原理：指的是壓縮空氣送入膠瓶，把膠壓進和活塞室相同的進給管之中，如果活塞處于沖程的情況下，活塞室中填膠，如果活塞向下推進滴膠針頭的情況下，膠從針嘴壓出。滴出的膠量主要是由活塞下沖的距離而決定的，能夠進行手工調節或者是在軟件中控制。

     膠閥滴漏：對于傳統的點膠閥出現膠閥滴漏是非常常見的，出現這些情況主要是因為使用的針頭口徑過小而造成的。金屬點膠閥不耐高溫，極其容易粘貼膠體液體，并且會影響排氣泡動作。然而陶瓷點膠閥能夠很好的解決膠閥漏膠的現象，以及產生的背壓極少的，液體流動也是非常順暢的。

    液體在閥內干涸：主要是因為過多的濕氣或者是重復使用過的瞬間膠。金屬點膠閥會因工作環境造成閥體溫度變冷。然而陶瓷點膠閥能夠確保處于恒溫狀態，在液體流過閥體的過程中，不會出現干涸的現象，確保可以正常流通。

    出膠大小不一致：出現這種現象主要是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定造成的。進氣壓力調壓表設置于比工作場地內最低壓力低10至15psi。壓力筒使用的壓力應在調壓表中間以上的壓力，要防止使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。然而陶瓷點膠閥控制壓力最低60psi以上能夠有效的確保穩定出膠，并且具備著耐高溫耐腐蝕的性能，不會形成膠液體流動堵塞的現象。

    點膠閥流速太慢：也是金屬點膠閥自身材質造成的，金屬溫度太高，液體流過的時候會出現凝聚的現象，因此造成阻塞的現象，流速相應就會變慢，也造成出膠大小不一致。氧化鋯陶瓷材質的陶瓷點膠閥能夠很好的解決這個問題，因為氧化鋯陶瓷自身就具備著耐高溫、耐磨的性能，即便是在1400C°高溫的情況下，也可以確保液體正常流通。
    正確使用石墨雕銑機的方法，鈞杰陶瓷就分享到這里了。為什么要采用陶瓷點膠閥主要表現為點膠閥的工作原理、膠閥滴漏、 液體在閥內干涸、出膠大小不一致、點膠閥流速太慢等這幾個方面，陶瓷點膠閥都能夠很好的解決這些問題，這就是點膠機為什么要采用陶瓷點膠閥的主要原因。鈞杰陶瓷擁有強大的開發生產能力，應用先進的生產設備和合理創新的生產工藝，專業從事精密陶瓷加工的企業。我們的產品質量好，提供的制作產品絕對能夠讓用戶放心。如需想了解更多的關于特種陶瓷的相關信息可線上聯系我們或者歡迎致電鈞杰陶瓷：134_128_56568，