氧化鋯陶瓷粉體制備的方法

     氧化鋯陶瓷的性能依賴于高質量的氧化鋯粉體，氧化鋯陶瓷具有耐腐蝕、耐磨損、高韌性以及高強度等優良性能，而且氧化鋯陶瓷的應用范圍非常廣泛，應用在刀具、模具、電子元器件、陶瓷軸承以及生物醫學材料等。那么氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優缺點，您知道嗎？鈞杰陶瓷具有優質的產品、良好的信譽、精湛的技術、質量的保證和專業的服務贏得了廣大客戶的贊譽、信任和支持。我們主要以氧化鋯陶瓷燒結、加工為主的企業，我們可以為用戶提供高精密氧化鋁陶瓷結構件，公司擁有多臺高精密CNC機床進行加工氧化鋯陶瓷，能夠快速交貨，讓您告別漫長的等待。下面由鈞杰陶瓷的小編為您分析氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優缺點。

      氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優點與缺點
      首先說的是水熱法的優點與缺點：
      優點：氧化鋯陶瓷的粉料粒度非常細，能夠達到納米級別；粒度的分布非常狹窄，然后可以節省高溫煅燒工序的步驟，而且顆粒團聚現象的程度非常小。
      缺點：它的設備復雜非常昂貴并且反應條件也比較苛刻，極難實現大規模工業化生產。
缺點：設備復雜昂貴，反應條件較苛刻，難于實現大規模工業化生產。
      其次說的是共沉淀法的優點與缺點：
      優點：目前國內的大部分氧化鋯的加工產業都是采用共沉淀法，因為它的設備工藝簡單而且生產成本低，容易實現獲得比較高純度的納米級超細粉體。
      缺點：沒有能夠解決超細粉體團聚現象問題，造成粉體分散性差、導致燒結活性低等缺點     
      再其次說的是水解沉淀法：分為鋯醇鹽水解沉淀以及鋯鹽水解沉淀兩種方法。   
      鋯醇鹽水解沉淀的優點：化學純度和相結構的單一性好；粒子大大和形狀均勻；團聚現象很少，基本全部為一次粒子；
      缺點：原料制備成本比較高；工藝比較復雜、
      鋯鹽水解沉淀的優點：操作方法簡單方便。
      缺點：較長的時間反應(>48小時)；耗能也比較大；粉體會存在有團聚現象。

      最后說的是溶膠-凝膠法
      溶膠-凝膠法：借助膠體分散體系的制粉方法，廣泛采用的制備超細粉體的方法。它形成幾十納米以下的 Zr(OH)4膠體顆粒的相對穩定溶膠，然后再適當處理之后形成了包含大量水分的凝膠，之后再經過干燥脫水、煅燒制得氧化鋯超細粉
      優點：粒度分布窄；燒成溫度比傳統低400～500℃；粒度細微,亞微米級或更細；純度高,化學組成均勻,可達分子或原子尺度
      缺點：處理過程的周期比較長；原料成本高而且對于環境也造成污染；行程膠粒和凝膠過濾、洗滌過程比較難控制。
      以上幾點就是氧化鋯陶瓷粉體制備方法的優缺點，氧化鋯陶瓷粉體制備方法也有比較多的方法：水熱法、共沉淀法、水解沉淀法（鋯醇鹽水解沉淀以及鋯鹽水解沉淀）、溶膠-凝膠法，通過以上幾點了解到它們具備著各自的優點與缺點。鈞杰陶瓷廠家是專業生產各種陶瓷材料的廠家，其中氧化鋯陶瓷材料是鈞杰陶瓷最重要的產品之一。鈞杰陶瓷提供線上服務，如需想了解更多的關于氧化鋯陶瓷的相關信息可線上聯系我們或者歡迎致電鈞杰陶瓷：134_128_56568，鈞杰陶瓷為您解決疑問。